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JHP1系列齿轮泵
品牌类型:
发布时间:
油力顿
2026-01-23 17:23:07
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详情介绍
JHP1高压外啮合液压齿轮泵,以其**31.5MPa高压能力、高效率、抗冲击性能好、噪音低**等特点,在装载机、吊车、扒渣机等工程机械领域应用广泛,是国产高压齿轮泵的代表产品之一。
一、主要型号与命名规则
JHP1系列包含多种单联、双联、三联及多联结构变型,核心型号如下:
| 型号 | 排量(cm³/rev) | 额定压力 | 结构类型 | 适用场景 |
|------|---------------|----------|----------|----------|
| JHP1016 | 16 | 31.5MPa(315bar) | 单联 | 小型工程机械、农业机械 |
| JHP1032 | 32 | 31.5MPa(315bar) | 单联 | 装载机、扒渣机 |
| JHP1040 | 40 | 31.5MPa(315bar) | 单联 | 中型工程机械 |
| JHP112/10 | 12/10 | 31.5MPa(315bar) | 双联 | 临工968F装载机等 |
| JHP119/10 | 19/10 | 31.5MPa(315bar) | 双联 | 临工968F装载机等 |
命名规则(行业通用):
- JHP:高压齿轮泵代号
- 1:系列代号(1/2/3分别代表不同系列)
- 后两位/四位数字:排量(cm³/rev),双联泵用"/"分隔两个排量值
- 后缀:可选,如L表示左旋(默认右旋),G表示特殊安装形式
二、核心技术参数
| 参数项 | 数值 | 备注 |
|--------|------|------|
| **额定压力** | 31.5MPa(315bar) | 全系列标准 |
| **最大连续压力** | 28MPa(280bar) | 长时间工作 |
| **最大间歇压力** | 31.5MPa(315bar) | 短时工作(≤5min) |
| **最大峰值压力** | 35MPa(350bar) | 应急工况 |
| **最高转速** | 2500min⁻¹ | 视型号略有差异 |
| **最低转速** | 500min⁻¹ | 保证润滑与效率 |
| **容积效率** | ≥92% | 高压工况下仍保持高效率 |
| **工作介质** | 矿物液压油(L-HM32/46/68) | 粘度范围10-100cSt |
| **工作温度** | -20℃~+80℃ | 特殊型号可扩展至-30℃~+100℃ |
| **壳体材质** | 高强度铸铁 | 适应高压工况需求 |
| **密封形式** | 机械密封/骨架油封 | 防泄漏性能优异 |
三、结构特点与优势
1. **非对称结构设计**:减小从动齿轮轴承受的液压力和啮合力的合力,使主、从动齿轮支承轴承负荷基本相当,平衡整个泵的受力,延长轴承寿命
2. **双轴浮动补偿技术**:自动补偿齿轮端面间隙,在高压工况下保持高效率,减少内泄漏
3. **抗污染能力强**:采用特殊材料和间隙设计,能适应工程机械恶劣的工作环境,对油液清洁度要求相对较低
4. **模块化设计**:单联、双联、三联及多联泵可灵活组合,满足不同系统流量需求
5. **低噪音设计**:优化齿轮齿形,采用高精度加工,减少困油现象和液压冲击,噪音比普通齿轮泵低3-5dB
6. **体积小重量轻**:结构紧凑,比同排量柱塞泵轻约40%,安装方便
四、工作原理与应用领域
**工作原理**:
外啮合齿轮泵通过一对相互啮合的齿轮在壳体内旋转,使吸油腔容积增大形成真空吸油,压油腔容积减小将油液加压排出,实现机械能到液压能的转换。JHP1系列采用特殊的非对称结构和浮动补偿技术,在高压工况下仍能保持稳定的性能和高效率。
**应用领域**:
- **工程机械**:柳工、临工等装载机工作液压系统、转向系统;浦沅、中联等吊车液压系统;扒渣机、矿山机械液压系统
- **农业机械**:大型拖拉机液压悬挂系统、联合收割机液压系统
- **工业机械**:液压工作站、机床液压系统、小型液压动力单元
- **特种车辆**:随车吊、高空作业车等专用车辆液压系统
五、安装与维护要点
1. **安装注意事项**:
- 确认泵轴旋向:面对泵轴顺时针旋转为右旋,逆时针为左旋,旋向错误会导致烧泵
- 保证泵轴与驱动轴同轴度≤0.1mm,避免偏载导致轴承损坏
- 吸油管路应短而粗,通径不小于泵入口,避免吸油阻力过大产生吸空现象
- 推荐安装100μm精度的吸油过滤器,保护泵免受杂质损坏
- 泵轴伸长度应小于花键套深度,避免顶轴损坏内部结构
2. **维护周期**:
- 首次运行50小时后更换液压油和滤芯
- 正常工况下每500小时更换一次液压油和滤芯
- 每年检查齿轮、轴承和密封件磨损情况,必要时更换
- 长期停放后重新使用前,应先向泵内注满液压油,手动盘车数圈后再启动
3. **常见故障处理**:
- 压力不足:检查吸油管路泄漏、齿轮磨损、浮动补偿片失效或安全阀故障
- 噪音过大:排查吸空现象、油液污染、轴承损坏或齿轮啮合不良
- 油温过高:检查油位、冷却系统、负载匹配度或内部泄漏过大
- 泄漏严重:更换密封件,检查壳体有无裂纹,修复或更换损坏部件
六、与同类产品对比优势
1. **高压性能突出**:额定压力达31.5MPa,比普通齿轮泵(16-20MPa)高50%以上,可替代部分柱塞泵应用场景
2. **全寿命周期成本低**:初始投资仅为柱塞泵的1/3-1/2,维护费用低,平均使用寿命达6000小时以上
3. **抗冲击性能好**:专为工程机械频繁启停和负载突变工况设计,能承受较大的压力冲击
4. **配件通用性强**:国内广泛供应,与原厂JHP系列100%互换,维修方便快捷
5. **适应性广**:可在-20℃~+80℃温度范围内稳定工作,适应各种恶劣环境
总结
JHP1系列齿轮泵是一款**技术成熟、性能稳定**的国产高压液压动力元件,特别适合装载机、吊车、扒渣机等工程机械的液压系统。其非对称结构和双轴浮动补偿技术,使其在高压工况下仍能保持高效率和长寿命,是替代进口和原厂配件的理想选择。选择时应根据系统压力、流量需求和安装空间,匹配相应排量和结构形式的产品,以确保最佳性能和可靠性。
一、主要型号与命名规则
JHP1系列包含多种单联、双联、三联及多联结构变型,核心型号如下:
| 型号 | 排量(cm³/rev) | 额定压力 | 结构类型 | 适用场景 |
|------|---------------|----------|----------|----------|
| JHP1016 | 16 | 31.5MPa(315bar) | 单联 | 小型工程机械、农业机械 |
| JHP1032 | 32 | 31.5MPa(315bar) | 单联 | 装载机、扒渣机 |
| JHP1040 | 40 | 31.5MPa(315bar) | 单联 | 中型工程机械 |
| JHP112/10 | 12/10 | 31.5MPa(315bar) | 双联 | 临工968F装载机等 |
| JHP119/10 | 19/10 | 31.5MPa(315bar) | 双联 | 临工968F装载机等 |
命名规则(行业通用):
- JHP:高压齿轮泵代号
- 1:系列代号(1/2/3分别代表不同系列)
- 后两位/四位数字:排量(cm³/rev),双联泵用"/"分隔两个排量值
- 后缀:可选,如L表示左旋(默认右旋),G表示特殊安装形式
二、核心技术参数
| 参数项 | 数值 | 备注 |
|--------|------|------|
| **额定压力** | 31.5MPa(315bar) | 全系列标准 |
| **最大连续压力** | 28MPa(280bar) | 长时间工作 |
| **最大间歇压力** | 31.5MPa(315bar) | 短时工作(≤5min) |
| **最大峰值压力** | 35MPa(350bar) | 应急工况 |
| **最高转速** | 2500min⁻¹ | 视型号略有差异 |
| **最低转速** | 500min⁻¹ | 保证润滑与效率 |
| **容积效率** | ≥92% | 高压工况下仍保持高效率 |
| **工作介质** | 矿物液压油(L-HM32/46/68) | 粘度范围10-100cSt |
| **工作温度** | -20℃~+80℃ | 特殊型号可扩展至-30℃~+100℃ |
| **壳体材质** | 高强度铸铁 | 适应高压工况需求 |
| **密封形式** | 机械密封/骨架油封 | 防泄漏性能优异 |
三、结构特点与优势
1. **非对称结构设计**:减小从动齿轮轴承受的液压力和啮合力的合力,使主、从动齿轮支承轴承负荷基本相当,平衡整个泵的受力,延长轴承寿命
2. **双轴浮动补偿技术**:自动补偿齿轮端面间隙,在高压工况下保持高效率,减少内泄漏
3. **抗污染能力强**:采用特殊材料和间隙设计,能适应工程机械恶劣的工作环境,对油液清洁度要求相对较低
4. **模块化设计**:单联、双联、三联及多联泵可灵活组合,满足不同系统流量需求
5. **低噪音设计**:优化齿轮齿形,采用高精度加工,减少困油现象和液压冲击,噪音比普通齿轮泵低3-5dB
6. **体积小重量轻**:结构紧凑,比同排量柱塞泵轻约40%,安装方便
四、工作原理与应用领域
**工作原理**:
外啮合齿轮泵通过一对相互啮合的齿轮在壳体内旋转,使吸油腔容积增大形成真空吸油,压油腔容积减小将油液加压排出,实现机械能到液压能的转换。JHP1系列采用特殊的非对称结构和浮动补偿技术,在高压工况下仍能保持稳定的性能和高效率。
**应用领域**:
- **工程机械**:柳工、临工等装载机工作液压系统、转向系统;浦沅、中联等吊车液压系统;扒渣机、矿山机械液压系统
- **农业机械**:大型拖拉机液压悬挂系统、联合收割机液压系统
- **工业机械**:液压工作站、机床液压系统、小型液压动力单元
- **特种车辆**:随车吊、高空作业车等专用车辆液压系统
五、安装与维护要点
1. **安装注意事项**:
- 确认泵轴旋向:面对泵轴顺时针旋转为右旋,逆时针为左旋,旋向错误会导致烧泵
- 保证泵轴与驱动轴同轴度≤0.1mm,避免偏载导致轴承损坏
- 吸油管路应短而粗,通径不小于泵入口,避免吸油阻力过大产生吸空现象
- 推荐安装100μm精度的吸油过滤器,保护泵免受杂质损坏
- 泵轴伸长度应小于花键套深度,避免顶轴损坏内部结构
2. **维护周期**:
- 首次运行50小时后更换液压油和滤芯
- 正常工况下每500小时更换一次液压油和滤芯
- 每年检查齿轮、轴承和密封件磨损情况,必要时更换
- 长期停放后重新使用前,应先向泵内注满液压油,手动盘车数圈后再启动
3. **常见故障处理**:
- 压力不足:检查吸油管路泄漏、齿轮磨损、浮动补偿片失效或安全阀故障
- 噪音过大:排查吸空现象、油液污染、轴承损坏或齿轮啮合不良
- 油温过高:检查油位、冷却系统、负载匹配度或内部泄漏过大
- 泄漏严重:更换密封件,检查壳体有无裂纹,修复或更换损坏部件
六、与同类产品对比优势
1. **高压性能突出**:额定压力达31.5MPa,比普通齿轮泵(16-20MPa)高50%以上,可替代部分柱塞泵应用场景
2. **全寿命周期成本低**:初始投资仅为柱塞泵的1/3-1/2,维护费用低,平均使用寿命达6000小时以上
3. **抗冲击性能好**:专为工程机械频繁启停和负载突变工况设计,能承受较大的压力冲击
4. **配件通用性强**:国内广泛供应,与原厂JHP系列100%互换,维修方便快捷
5. **适应性广**:可在-20℃~+80℃温度范围内稳定工作,适应各种恶劣环境
总结
JHP1系列齿轮泵是一款**技术成熟、性能稳定**的国产高压液压动力元件,特别适合装载机、吊车、扒渣机等工程机械的液压系统。其非对称结构和双轴浮动补偿技术,使其在高压工况下仍能保持高效率和长寿命,是替代进口和原厂配件的理想选择。选择时应根据系统压力、流量需求和安装空间,匹配相应排量和结构形式的产品,以确保最佳性能和可靠性。







