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Rexroth力士乐A4VSO系列变量柱塞泵规格
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力士乐A4VSO变量泵

力士乐A4VSO变量泵
        Rexroth力士乐A4VSO系列是斜盘式轴向柱塞变量泵,专为开式回路高效液压驱动设计,具有**额定压力350 bar**、**峰值压力400 bar**、排量范围**40-1000 cm³/r**等特点,广泛应用于工业液压系统。
一、基本信息
| 参数 | 规格说明 |

|------|----------|
| 结构类型 | 轴向柱塞斜盘式变量泵,开式回路设计 |
| 系列划分 | 10系列、11系列、30系列(1x和3x系列) |
| 排量范围 | 40、71、125、180、250、300、355、500、750、1000 cm³/r |
| 压力等级 | 额定压力:350 bar(35 MPa),峰值压力:400 bar(40 MPa) |
| 适用介质 | 矿物油、水乙二醇(HFC液体,规格180-355) |
| 油液清洁度 | NAS 1638 Class 9级以上,SAE 6级 |
| 工作油温 | 15-60℃(最佳40-80℃) |
| 核心特点 | 优异吸入特性、低噪声、长寿命、控制响应灵敏、通轴结构可叠加组合泵 |

二、排量规格与性能参数(核心数据)
| 规格型号 | 最大排量<br>(cm³/r) | 最高转速<br>(rpm) | 最大流量<br>(n=max, L/min) | 最大流量<br>(n=1500rpm, L/min) | 最大功率<br>(n=max, kW) | 最大扭矩<br>(ΔP=35MPa, Nm) |
|----------|---------------------|-------------------|----------------------------|--------------------------------|-------------------------|---------------------------|
| A4VSO40 | 40 | 2600 | 104 | 60 | 61 | 223 |
| A4VSO71 | 71 | 2200 | 156 | 107 | 91 | 395 |
| A4VSO125 | 125 | 1800 | 225 | 186 | 131 | 696 |
| A4VSO180 | 180 | 1800 | 324 | 270 | 189 | 1002 |
| A4VSO250 | 250 | 1500 | 375 | 375 | 219 | 1391 |
| A4VSO355 | 355 | 1500 | 532 | 532 | 310 | 1976 |
| A4VSO500 | 500 | 1200 | 600 | 750 | 429 | 2782 |
| A4VSO750 | 750 | 1000 | 750 | 1125 | 536 | 4173 |
| A4VSO1000 | 1000 | 800 | 800 | 1500 | 571 | 5565 |

三、控制方式选型
A4VSO系列提供多种控制方式,满足不同应用需求:
| 控制类型 | 代码 | 功能说明 |
|----------|------|----------|
| 压力控制 | DR/DRG | 恒压控制,DRG带压力切断功能 |
| 流量控制 | FR | 流量控制,保持流量稳定 |
| 功率控制 | LR | 双曲线恒功率自动控制,防止过载 |
| 手动控制 | MA | 手动调节斜盘倾角改变排量 |
| 电子控制 | EO/EO2 | 电气比例控制,远程精确调节 |
| 液压控制 | HD/HM/HW/HS | 与压力/流量/位置相关的液压控制,HS带伺服/比例阀 |
| 转速控制 | DS | 二次控制,适用于特定转速调节需求 |
| 电马达控制 | EM | 电动马达驱动控制 |

四、型号编码说明
A4VSO71DR/10R-PPB13N00为例:
| 编码部分 | 含义 |
|----------|------|
| A4VSO | 斜盘式轴向柱塞变量泵基本型号 |
| 71 | 排量规格(71 cm³/r) |
| DR | 控制方式(压力控制) |
| 10 | 系列(10系列) |
| R | 旋转方向(顺时针) |
| PPB13N00 | 附加参数(密封类型、安装方式等) |

五、结构特点与应用领域
  结构特点
1.  **高精度航空级满滚子轴承**:特别设计,长寿命,高可靠性
2.  **通轴传动设计**:同规格可叠加成组合泵,节省安装空间
3.  **模块化设计**:便于维护和更换部件,降低使用成本
4.  **带斜盘角度指示器**:直观显示排量调节状态
5.  **优异吸油特性**:适应各种工况下的吸油需求
  应用领域
- 陶瓷压机、耐材压机、钢铁和锻压机
- 冶金机械、矿山机械、船用机械
- 石油装备、工程机械、机床控制
- 其他工业高压液压系统

六、安装与维护要点
1.  **安装要求**:保持油位在液位计中位,避免吸空;安装面平整,螺栓均匀紧固
2.  **维护周期**:建议每2000小时更换液压油与滤芯,定期检测油液品质
3.  **温度控制**:工作油温控制在40-80℃,避免高温加速密封老化与油液氧化
4.  **通轴使用**:通轴传动时,组合泵总功率不超过主泵额定功率

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