CBSL2063/2040系列齿轮油泵

CBSL2063/2040系列是合肥皖液等厂家生产的**高强度铝合金双联液压齿轮油泵**，专为需要双路供油的液压系统设计，采用轴向间隙浮动补偿、径向平衡等多项先进技术，兼具轻量化与高性能特点，广泛应用于工程机械、工业车辆等领域。

一、核心结构与技术特点

| 特点 | 详细说明 |
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| **轻量化设计** | 壳体采用**高强度铝合金材料**，重量仅为同规格铸铁泵的约60%，大幅减轻设备负荷，便于安装布局 |
| **高效能表现** | 轴向间隙浮动补偿技术，额定工况容积效率≥**92%**；径向平衡结构减少齿轮径向力，降低磨损，提高机械效率（≥88%） |
| **高可靠性** | 内部采用**DU自润滑轴承**，无需额外润滑，适应恶劣工况；精密加工齿轮与浮动侧板配合，降低压力脉动，噪音≤**72dB** |
| **双泵集成** | 2063/2040表示前泵排量63mL/r、后泵排量40mL/r，可提供双路独立供油，适配多执行元件液压系统，减少管路复杂度 |

| **安装灵活** | 菱形法兰安装形式，适配多种设备布局；可选法兰或螺纹联接油口，轴伸形式支持平键、矩形花键、SAE花键 |

二、型号编码规则（以CBSL-G2063/G2040-AF013R为例）

| 代码段 | 含义 | 可选参数 |
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| CBSL | 产品系列代号 | CBSL：铝合金双联齿轮油泵系列 |
| G | 压力等级 | E:16MPa；F:20MPa；G:25MPa；H:31.5MPa |
| 2063/2040 | 公称排量 | 前泵/后泵排量（mL/r），主流组合：2032/2025、2040/2040、2050/2032、2063/2040等 |
| A | 安装形式 | A:菱形法兰；B:方形法兰 |
| F | 油口形式 | F:法兰联接；L:螺纹联接 |
| 013 | 轴伸形式 | 010:平键；011:矩形花键；013:SAE花键 |

| R | 旋向 | L:左旋（逆时针）；R:右旋（顺时针，省略） |

三、关键技术参数

| 参数项 | 规格范围 |
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| **额定压力** | 25MPa（G级），最高压力可达31.5MPa |
| **额定转速** | 2000r/min，转速范围800-2500r/min |
| **排量组合** | 前泵63mL/r，后泵40mL/r（2063/2040） |
| **工作油温** | -20℃~80℃，最佳工作温度15-60℃ |
| **适用介质** | L-HM 32#/46#液压油，清洁度要求NAS 8级以上 |
| **容积效率** | 额定工况≥92%，高压工况保持稳定 |
| **机械效率** | 额定工况≥88%，低转速工况效率损失小 |

| **重量** | 约12-15kg（铝合金壳体，比同规格铸铁泵轻约8-10kg） |

四、适用领域

1.  **工程机械**：装载机、挖掘机、起重机、压路机等需要双路供油的液压系统，如动臂+转向、工作装置+行走系统
2.  **工业车辆**：叉车、搬运车、堆高机等，适配起升+倾斜双执行机构液压系统
3.  **农业机械**：联合收割机、拖拉机等，用于液压转向+收割装置双路供油

4.  **专用设备**：环卫车辆、高空作业车等，适配多动作执行系统，提高作业效率

五、安装与维护要点

1.  **安装要求**
    - 泵轴与电机轴同轴度误差≤0.1mm，避免径向力导致轴承磨损
    - 吸油高度≤500mm，吸油管内径≥推荐值（前泵≥25mm，后泵≥20mm），减少阻力损失
    - 进油口需安装100μm滤芯，保护泵体免受杂质损伤，延长使用寿命
    - 双联泵安装时需注意两个出油口的正确连接，避免管路接反影响系统工作
2.  **维护建议**
    - 首次运行前需注满液压油，防止干摩擦损伤DU轴承和齿轮
    - 定期检查油液清洁度，推荐每2000小时更换一次液压油，同时更换滤芯
    - 油温控制在15-60℃，避免高温加速密封件老化和油液氧化
    - 长期停机（超过30天）需排空泵内油液，防止腐蚀和密封件粘连
    - 定期检查泵体温度和噪音，异常时及时停机检修，避免故障扩大