YUKEN油研A10~A220系列变量柱塞泵选型参数

油研YUKEN A系列斜盘式变量柱塞泵
YUKEN A系列为斜盘式变量柱塞泵，排量覆盖 10.0～219.0 cm³/rev，具备低噪音、高效率优势，支持多种控制形式，广泛应用于注塑机、液压压机、机床等工业液压系统。
 一、型号编码规则

位置	代码选项	含义	说明
1	A10/A16/A22/A37/A45/A56 /A70/A90/A100/A145/A220	系列号（几何排量）	A10=10.0、A16=15.8、A22=22.2、A37=36.9、A45=45.0、A56=56.2、A70=70.0、A90=91.0、A100=100、A145=145、A220=219 cm³/rev
2	F / L	安装型式	F = 法兰安装；L = 底座安装
3	R / L	旋转方向	R = 顺时针（标准）；L = 逆时针（定制）
4	01/02/03/04/04E/05/ 06/07/09/00-Z500	控制型式	见下方控制方式对照表
5	B/C/H/K	压力调节范围	B:1.2~7MPa；C:1.2~16MPa；H:1.2~21MPa；K:2.0~28MPa（仅限 A70/A90/A145）
6	S / 无标识	油口位置	S = 侧面接口；无标记 = 轴向接口
7	K	轴伸形式	K = 平键轴伸
8	10/32/60/70	内部设计号	对应结构版本
9	无 / 80/90	执行标准	空白 = JIS 日标；80 = 欧标；90 = 美标

> 型号示例：A56-F-R-01-H-K-10
A56(56.2排量)+法兰安装+顺时针+压力补偿控制+H级压力范围+平键轴+10系列设计号
 二、控制型式特性&适用场景

代码	控制型式	核心特点	典型应用场景
01	压力补偿控制	维持输出压力恒定，压力接近设定值自动减小流量	保压回路、常规恒压系统
02	双压补偿控制	电磁切换实现高低两档压力	执行元件需要两种输出力工况
03	带卸荷压力补偿	待机状态泵卸荷，降低能耗、油温、噪声	长时间间歇待机设备
04/04E	电液比例负载敏感控制	电信号连续调节压力 / 流量，控制精度高；04E 外置放大器	自动化生产线、精密程控设备
05/06	双压双流量控制	低压大流量快速进给、高压小流量工作自动切换，节能	机床、液压压机
07	外控式压力补偿	可外接先导压力远程调节截流压力	需要远程调压的液压系统
09	恒功率控制	压力升高自动降低流量，限制最大功率，防止电机过载	高压节能系统、载荷波动大设备
00-Z500	简易双压双流量	经济型高低压流量切换方案	成本敏感中小型液压设备

 三、压力等级选型表

等级	可调压力范围	适用机型	典型工况
B	1.2～7 MPa	全系列	低压轻工设备、小型辅助机构
C	1.2～16 MPa	全系列	注塑机、普通液压机床（主流常用）
H	1.2～21 MPa	A10/A16/A37/A56/A70/A90/A145	中高压重型工业设备
K	2.0～28 MPa	A70/A90/A145	高压成型、压铸设备

 四、选型五步流程
1. 排量确定
理论流量 $Q=q\times n\times\eta_{v}$，根据系统最大需求流量选定泵排量规格；A220最高转速1500r/min，其余型号最高1800r/min。
2. 压力等级匹配
泵可调压力上限 ≥ 系统最高工作压力，预留安全余量。
3. 选定控制方式
根据是否需要恒压、高低压切换、比例电控、恒功率限制等需求选型。
4. 机械接口确定
法兰F/底座L安装；轴向/侧向油口S；旋转方向（逆时针需定制）。
5. 特殊工况确认
特殊介质（水乙二醇、磷酸酯）、欧美标准接口需指定对应设计号。
 五、重要使用规范
1. 液压油：推荐ISO VG32/VG46抗磨液压油；工作油温0～60℃；运动粘度20～400 cSt。
2. 油液清洁度：控制在NAS 10级以内；吸油滤≥100μm，回油滤≤10μm。
3. 吸入与泄油要求
吸入压力：-0.16～+0.5 bar；油箱液面高于泵吸入口不超过1m；
泄油管独立回油箱，不可与回油管汇流，泄油腔压力＜1bar。
4. 驱动安装
采用柔性联轴器；同轴度偏差＜0.25mm，角度偏差＜0.2°；
首次启动前必须向泵壳体注油，空载充分排气。
 六、备注要点
1. 设定压力时，全截流压力严禁超过泵最高工作压力；
2. 长期在高于额定压力工况运行时，需要限制大流量持续工作时间；
3. A系列为工业液压柱塞泵，侧重固定设备；区分你之前A3H/A7H系列（有行走机械复合负载敏感版本）。