YUKEN 油研 A10~A220 系列变量柱塞泵

YUKEN油研A10~A220系列变量柱塞泵
YUKEN油研A10~A220系列是经典的斜盘式变量柱塞泵，以高效率、低噪音、高可靠性著称，排量覆盖10~219cm³/rev，适配中高压液压系统，广泛应用于工业自动化、机床、注塑、压铸等领域。
 一、核心特点与优势

特性	详情
高效节能	标准工况（16MPa，1800r/min）容积效率＞98%，总效率＞90%；压力切断响应锐利，有效减少无功损耗，抑制油温升高
低噪音设计	内部流道与缸体结构优化，运行噪声≤78dB (A)，适用于厂房、精密车间等噪声管控严格场景
高压稳定	标准机型最高工作压力 28MPa；高压定制版本可达 35MPa 以上，适配重载、高压严苛工况
控制灵活	可配置多种控制单元：压力补偿、恒功率、电磁双压双流量、电液比例控制等，满足多样化液压系统方案
结构紧凑	支持法兰安装、脚座安装两种形式，整机集成便捷，拆装简单，后期维护成本更低

 二、型号规格与排量范围
A系列覆盖完整排量梯度，从A10到A220共10种核心型号：

型号	几何排量 (cm³/rev)	适用场景
A10	10.0	小流量精密液压系统、小型辅助动力单元
A16	15.8	轻载自动化设备、小型机床
A22	22.2	通用中小型工业液压机械
A37	36.9	中型机床、中小型液压工作站
A56	56.2	注塑机、中小型压铸机、液压压机
A70	70.0	中大流量成型设备、重型自动化产线
A90	91.0	重型工业机械、大型压机
A100	100.0	成套大型液压站、多执行机构设备
A145	145.0	固定式工程机械、船舶液压系统、重载设备
A220	219.0	超大流量工业系统，本系列单泵最大排量规格

型号命名规则(示例：A16-F-R-01-C-K-32)：
- A16：基本型号(排量15.8cm³/rev)
- F：安装方式(F=法兰，L=脚座)
- R：旋转方向(R=顺时针，L=逆时针)
- 01：控制方式(01=压力补偿，02=电磁双压双流量)
- C：压力等级(C=2.0~16MPa，H=1.2~21MPa)
- K：轴伸类型
- 32：设计号
 三、关键技术参数

参数项	数值范围	备注
转速范围	500～3000 r/min	连续运行区间；短时最高可达 3600 r/min，禁止长期高速运转
工作压力	额定 21 MPa，最高 28 MPa	H 压力等级调节上限 21 MPa；K 级规格最高压力 28 MPa
油温范围	-10℃～80℃	最优工作油温：30℃～50℃
适配介质	矿物基抗磨液压油，推荐 ISO VG32、VG46	允许运动粘度 10～800 mm²/s；使用合成油、水乙二醇等介质需定制密封组件
吸油口直径	A10/A16/A22：Ø10 mm   ;  A37：Ø16 mm A56～A220：Ø25～Ø50 mm	接口通径随排量规格逐级增大，订货前核实外形样本
整机重量	A10：约 15 kg  ;   A220：约 180 kg	法兰安装、脚座安装重量略有区别，排量越大重量越高

 四、控制方式与功能选项
A系列提供多种控制方式，满足不同系统需求：
1. 压力补偿控制(01型)：自动调节流量以维持设定压力，适合负载变化大的系统
2. 电磁式双压双流量控制(02型)：通过电磁铁切换高低压力与流量，适配自动化系统
3. 流量控制型：固定流量输出，适用于需要稳定流量的工况
4. 压力-流量复合控制：同时控制压力与流量，实现更精准的系统调节
5. 远程控制型：支持外部信号调节，适配集中控制系统
 五、应用场景
A系列凭借其通用性与可靠性，广泛应用于：
- 工业自动化：机器人、自动化生产线、液压工作站
- 机床设备：CNC加工中心、磨床、冲床、折弯机
- 塑料机械：注塑机、吹塑机、挤出机
- 压铸设备：热室/冷室压铸机、压铸岛液压系统
- 工程机械：小型挖掘机、装载机、起重机
- 其他领域：船舶液压系统、冶金设备、矿山机械
 六、维护与保养要点
1. 油液清洁度：推荐NAS 9级以上，定期更换滤芯(2000小时)
2. 油温控制：保持在30℃~50℃，避免长期高温运行
3. 定期检查：每5000小时检查密封件、轴承，更换液压油
4. 安装注意：吸油口高度≤500mm，吸油管直径不小于推荐值，避免进气
 总结
YUKEN油研A10~A220系列变量柱塞泵是液压系统的理想选择，其高效节能、低噪音、高可靠性的特点，配合灵活的控制方式与完整的排量覆盖，能够满足从精密机床到重型工业设备的各种液压需求。具体细节请以油研官方样本和技术手册为准。