CBHST1-35-ISO系列齿轮油泵

CBHST1-35-ISO系列齿轮油泵是一款符合ISO国际标准（ISO 4401）的固定排量外啮合齿轮油泵，核心型号为CBHST1-35，衍生多个适配不同安装场景的细分型号，专注于中高压液压动力输出，凭借标准化设计、高可靠性和广泛适配性，广泛应用于各类工业液压系统、通用机械及小型工程机械，同时可适配自卸车、随车起重机、高空作业平台等车辆底盘液压系统，是兼顾实用性、通用性与国际标准适配性的优选液压动力元件，可稳定满足中高压、中等流量（略高于30ml/r系列）的液压传动需求，完全契合国际通用液压系统的适配规范。

一、产品核心结构特点

该系列齿轮油泵以ISO 4401国际齿轮泵标准为设计基准，采用外啮合齿轮传动结构，整体遵循模块化、标准化理念，结构简洁易维护，兼顾耐用性与通用性，结合产品专属特性，核心特点如下：
- ISO标准化结构设计：严格遵循ISO 4401国际齿轮泵标准，泵体尺寸、安装接口、油口规格均符合国际通用标准，其中ISO法兰版本采用4个安装孔设计，区别于UNI标准的3孔结构，可直接替换国内外同规格ISO标准齿轮油泵，适配各类国际通用液压系统，大幅提升设备兼容性和互换性，降低设备配套与维修成本，同时可兼容欧美主流品牌（如PGP 300/500系列）同类产品的配件，进一步提升维修便捷性。
- 高强度材质与高效耐磨结构：采用高强度耐磨铸铁泵体，承载能力强，抗冲击、耐磨损性能优异，可适应工业连续运行及轻微恶劣工况，契合ISO标准对齿轮泵耐磨、抗压的核心要求；内部采用非对称齿形双模数齿轮设计，搭配轴向自动补偿结构和径向液压平衡装置，有效减少摩擦损耗和液压泄漏，提升容积效率与使用寿命；配备自润滑轴承，轴型可选择H1、H2两种规格，进一步增强泵体承载能力，在低转速（600rpm）下仍能保持较高容积效率，部分型号可选配青铜止推板，进一步优化耐磨性能，经40小时连续严苛测试，工作压力波动控制在极小范围，运行稳定性突出。
- 密封与防护设计：采用无垫片式密封结构，搭配高品质ISO标准高压轴密封件，密封性能优良，可有效防止液压油泄漏，保障系统稳定运行；密封件适配多种液压介质，适配复杂工况下的密封需求，其中NBR密封适配温度范围为-25℃~80℃，FKM密封可适配至150℃，同时符合ISO密封标准，便于后期配件更换与维护，适配欧洲工业常用液压介质规格。

- 灵活适配设计：支持多种安装形式（法兰安装、螺纹安装，法兰安装适配ISO标准4孔设计）和油口形式（后进后出、后进侧出、侧进侧出，可定制），输入轴联接形式可选择平键、矩形花键等，适配不同设备的安装空间与动力连接需求，贴合ISO标准设备的动力连接规范；全系列支持二路回路安装，可便捷集成于现有工业液压系统，无需大幅改造设备结构，油口尺寸默认采用G3/4规格，可根据需求定制适配更大流量的油口。

二、关键技术参数

该系列齿轮油泵以CBHST1-35为核心型号，衍生多个细分型号（差异主要在于安装形式、油口形式及可选配件），核心参数统一遵循ISO标准，结合产品实测数据，具体参数汇总如下（数据综合各细分型号标准规格，具体以实际型号为准）：
补充说明：该系列油泵容积效率≥92%，机械效率≥94%，效率比传统液压油泵高出3%，流量稳定，自吸能力优良，吸入真空度可达-0.08 MPa；支持顺时针、逆时针单向旋转，部分型号可实现双向旋转，吸入与排出方向可通过泵轴旋转方向调节；所有型号均符合ISO 4401标准，出厂前经过40小时连续严苛压力测试，确保适配国际通用液压系统；油液污染度需符合ISO 4406:1999等级20/18/15，推荐使用β₂₀≥75的过滤器，吸油过滤器建议带旁路阀及污染指示器；部分高压型号可根据需求集成溢流阀，有效保护泵体和液压元件，同时可提供12个月质量保证。

三、产品核心优势
- 高效节能：采用非对称齿形双模数齿轮设计和轴向自动补偿结构，优化齿轮啮合精度，大幅降低能量损耗和液压冲击，效率比传统同类产品高出3%，长期连续运行可有效节约能耗；低转速下仍能保持较高容积效率，适配各类对能效和运行稳定性有要求的工业场景，契合ISO标准对齿轮泵能效的相关规范。
- 可靠性强：高强度耐磨铸铁泵体搭配自润滑轴承，抗冲击、耐磨损、承载能力强，减少易损件损耗；严格遵循ISO 4401国际标准制造，生产工艺规范，年产能可达60000台，结构简单且驱动方式便捷，可直接与电机连接，无需减速机，降低维护成本和故障发生率；经严苛连续测试，运行稳定性突出，适应工业连续运行及轻微恶劣工况需求，贴合全球工业设备的运行要求。
- 适配性广：完全符合ISO 4401国际标准，接口、尺寸标准化，可直接替换国内外同规格ISO标准齿轮油泵，同时兼容欧美主流品牌同类产品配件，维修更便捷；支持多种安装形式、油口形式和轴伸形式（H1/H2）定制，法兰安装适配ISO标准4孔设计，油口默认G3/4规格；可适配标准液压油、磷酸酯等多种液压介质，密封温度适配范围广（-25℃~150℃），适配工业液压、小型工程机械、车辆底盘液压系统等多种领域，可满足出口设备配套需求，畅销全球多个地区。
- 操作与维护便捷：自吸能力优良，启动便捷，无需额外加注液压油辅助启动；泵体结构简洁，可完全拆解维修，易损件（密封件、轴承）符合ISO标准，配件易采购、易更换，适配全球ISO标准配件市场；油口形式可根据需求定制，安装时无需大幅改造现有液压系统，后期维护成本低，同时可提供样品定制服务，满足个性化适配需求。

四、适用领域
该系列齿轮油泵凭借ISO标准化设计、稳定的中高压输出性能、35ml/r的中等流量优势和广泛的适配性，主要应用于各类采用ISO国际标准的工业液压系统、通用机械及车辆底盘液压系统，因符合ISO标准，可精准适配全球各类出口设备，畅销全球多个侧重ISO标准的国家和地区，具体应用领域如下：
- 工业液压系统：全球各类机床、液压工作站、液压试验台、注塑机、打包机等设备的液压动力系统，用于控制执行元件动作，提供稳定的中高压液压动力，保障设备精准运行；
- 小型工程机械：小型装载机、小型挖掘机、叉车、升降平台等设备的液压系统，适配其轻便化、ISO标准化的动力需求，提供可靠液压输出，贴合全球小型工程机械的配套规范；
- 车辆底盘液压系统：自卸车、随车起重机、高空作业平台、市政工程车等车辆的底盘液压系统，用于控制升降、翻转等动作，适配车辆液压系统的动力需求；
- 通用机械与出口设备：农业机械（小型农机液压系统）、林业机械、轻工机械等，适配各类需要中高压、35ml/r中等流量液压动力的场景，可控制单作用或双作用液压缸动作；同时适配各类出口型液压设备，因符合ISO国际标准，可直接配套全球通用设备，无需调整接口尺寸，广泛应用于海外工业、农业、工程机械配套领域。

五、使用注意事项
- 安装时需确保泵体固定牢固，避免振动导致连接松动或密封失效；严格遵循ISO安装标准，泵轴与电机联接采用弹性联轴器，同心度控制在0.1mm以内，用手旋转联轴器不得有过紧或轻重不均的现象；进油管径不得小于泵的进口直径，且需安装过滤器（流量为泵流量的二倍，β₂₀≥75，带旁路阀及污染指示器），避免杂质进入管路，同时确保回路连接正确，避免接反吸入和排出管路，法兰安装需契合ISO标准4孔安装要求。
- 选用符合ISO标准的液压油，推荐使用46#或68#抗磨液压油，定期检查液压油清洁度和油量，确保油液污染度符合ISO 4406:1999等级20/18/15，避免杂质进入泵体内部，磨损齿轮、轴承和密封件，影响使用寿命；液压油温度需根据密封类型控制，NBR密封控制在-25℃~80℃，FKM密封可控制在-25℃~150℃，避免高温或低温导致油液粘度异常，适配全球工业常用液压油规范。
- 启动前需检查电机转向是否正确（拆除联轴器柱销试转），确认无误后再连接联轴器；启动时需确保泵体充满液压油，避免空转导致齿轮、轴承干磨损坏；运行过程中定期检查泵体温度、压力，若出现异常发热、泄漏、异响等情况，需立即停机排查故障，确保运行压力不超过额定范围。
- 维护时需按照产品说明书和ISO检修标准进行拆解和装配，避免损坏密封件和内部零件；易损件（如密封件、轴承）需定期更换，建议选用符合ISO标准的原厂配件，确保适配性和可靠性；检修前需关闭进、出口阀门或加堵盲板，切断电源并挂上“禁动牌”，确保检修安全，同时可依托产品12个月质量保证，享受专业售后维护服务。
- 长期停用后，再次启动前需检查泵体状态，拆解清洗进油口过滤器，排出内部空气，手动旋转泵轴确认无卡顿后再投入运行；严格遵循额定压力和转速范围使用，避免超载运行导致泵体损坏，集成溢流阀的型号，其预设压力不可随意调整，如需调整需符合设备需求和ISO标准；选型时需预留10%的电机功率余量，适配流量随压力升高而下降的特性。