CBHST1-30-ISO系列齿轮油泵

      CBHST1-30-ISO齿轮泵是一款符合ISO国际标准的固定排量外啮合齿轮油泵，核心型号为CBHST1-30，衍生多个适配不同安装场景的细分型号，专注于中高压液压动力输出，凭借标准化设计、高可靠性和广泛适配性，广泛应用于各类工业液压系统、通用机械及小型工程机械，是兼顾实用性与通用性的优选液压动力元件，可稳定满足中高压、中等流量的液压传动需求，契合国际通用液压系统的适配标准。
一、产品核心结构特点
该系列齿轮油泵以ISO国际标准为设计基准，采用外啮合齿轮传动结构，整体遵循模块化、标准化理念，结构简洁易维护，兼顾耐用性与通用性，核心特点如下：
- 标准化结构设计：严格遵循ISO 4401国际齿轮泵标准，泵体尺寸、安装接口、油口规格均符合国际通用标准，可直接替换国内外同规格ISO标准齿轮油泵，适配各类国际通用液压系统，大幅提升设备兼容性和互换性，降低设备配套与维修成本。
- 高强度材质与高效耐磨结构：采用高强度耐磨铸铁泵体，承载能力强，抗冲击、耐磨损性能优异，可适应工业连续运行及轻微恶劣工况；内部采用非对称齿形双模数齿轮设计，搭配轴向自动补偿结构和径向液压平衡装置，有效减少摩擦损耗和液压泄漏，提升容积效率与使用寿命；配备自润滑轴承，进一步增强泵体承载能力，在低转速（600rpm）下仍能保持较高容积效率。
- 密封与防护设计：采用无垫片式密封结构，搭配高品质国际标准高压轴密封件，密封性能优良，可有效防止液压油泄漏，保障系统稳定运行；密封件适配多种液压介质，适配复杂工况下的密封需求，同时符合ISO密封标准，便于后期配件更换与维护。
- 灵活适配设计：支持多种安装形式（法兰安装、螺纹安装）和油口形式（后进后出、后进侧出、侧进侧出，可定制），输入轴联接形式可选择平键、矩形花键、SAE花键等，适配不同设备的安装空间与动力连接需求；全系列支持二路回路安装，可便捷集成于现有工业液压系统，无需大幅改造设备结构。

二、关键技术参数
该系列齿轮油泵以CBHST1-30为核心型号，衍生多个细分型号（差异主要在于安装形式、油口形式），核心参数统一遵循ISO标准，具体参数汇总如下（数据综合各细分型号标准规格，具体以实际型号为准）：
补充说明：该系列油泵容积效率≥92%，机械效率≥94%，流量稳定，自吸能力优良，吸入真空度可达-0.08 MPa；支持顺时针、逆时针单向旋转，吸入与排出方向可通过泵轴旋转方向调节；所有型号均符合ISO 4401标准，出厂前经过严格压力测试，确保适配国际通用液压系统，部分高压型号可根据需求集成溢流阀，有效保护泵体和液压元件。

三、产品核心优势
- 高效节能：采用非对称齿形双模数齿轮设计和轴向自动补偿结构，优化齿轮啮合精度，大幅降低能量损耗和液压冲击，提升容积效率和机械效率，长期连续运行可有效节约能耗；低转速下仍能保持较高容积效率，适配各类对能效和运行稳定性有要求的工业场景。
- 可靠性强：高强度耐磨铸铁泵体搭配自润滑轴承，抗冲击、耐磨损、承载能力强，减少易损件损耗；严格遵循ISO国际标准制造，生产工艺规范，结构简单且驱动方式便捷，可直接与电机连接，无需减速机，降低维护成本和故障发生率，适应工业连续运行及轻微恶劣工况需求。
- 适配性广：完全符合ISO 4401国际标准，接口、尺寸标准化，可直接替换国内外同规格ISO标准齿轮油泵；支持多种安装形式、油口形式和轴伸形式定制，适配不同设备的安装空间与动力连接需求；可适配标准液压油、磷酸酯等多种液压介质，温度适配范围为-15℃~85℃，适配工业液压、小型工程机械等多种领域。
- 操作与维护便捷：自吸能力优良，启动便捷，无需额外加注液压油辅助启动；泵体结构简洁，可完全拆解维修，易损件（密封件、轴承）符合ISO标准，配件易采购、易更换；油口形式可根据需求定制，安装时无需大幅改造现有液压系统，后期维护成本低。

四、适用领域
该系列齿轮油泵凭借ISO标准化设计、稳定的中高压输出性能和广泛的适配性，主要应用于各类工业液压系统及通用机械，因符合国际标准，可适配出口设备，畅销全球多个地区，具体应用领域如下：
- 工业液压系统：机床、液压工作站、液压试验台、注塑机、打包机等设备的液压动力系统，用于控制执行元件动作，提供稳定的中高压液压动力，保障设备精准运行；
- 小型工程机械：小型装载机、小型挖掘机、叉车、升降平台等设备的液压系统，适配其轻便化、标准化的动力需求，提供可靠液压输出；
- 通用机械领域：农业机械（小型农机液压系统）、林业机械、轻工机械等，适配各类需要中高压、中等流量液压动力的场景，可控制单作用或双作用液压缸动作；
- 出口与配套设备：适配各类出口型液压设备，因符合ISO国际标准，可直接配套国际通用设备，无需调整接口尺寸，广泛应用于海外工业、农业、工程机械配套领域。

五、使用注意事项
- 安装时需确保泵体固定牢固，避免振动导致连接松动或密封失效；严格遵循ISO安装标准，泵轴与电机联接采用弹性联轴器，同心度控制在0.1mm以内，用手旋转联轴器不得有过紧或轻重不均的现象；进油管径不得小于泵的进口直径，且需安装过滤器（流量为泵流量的二倍），避免杂质进入管路，同时确保回路连接正确，避免接反吸入和排出管路。
- 选用符合ISO标准的液压油，推荐使用46#或68#抗磨液压油，定期检查液压油清洁度和油量，避免杂质进入泵体内部，磨损齿轮、轴承和密封件，影响使用寿命；液压油温度需控制在-15℃~85℃范围内，避免高温或低温导致油液粘度异常。
- 启动前需检查电机转向是否正确（拆除联轴器柱销试转），确认无误后再连接联轴器；启动时需确保泵体充满液压油，避免空转导致齿轮、轴承干磨损坏；运行过程中定期检查泵体温度、压力，若出现异常发热、泄漏、异响等情况，需立即停机排查故障。
- 维护时需按照产品说明书和ISO检修标准进行拆解和装配，避免损坏密封件和内部零件；易损件（如密封件、轴承）需定期更换，建议选用符合ISO标准的原厂配件，确保适配性和可靠性；检修前需关闭进、出口阀门或加堵盲板，切断电源并挂上“禁动牌”，确保检修安全。
- 长期停用后，再次启动前需检查泵体状态，拆解清洗进油口过滤器，排出内部空气，手动旋转泵轴确认无卡顿后再投入运行；严格遵循额定压力和转速范围使用，避免超载运行导致泵体损坏，集成溢流阀的型号，其预设压力不可随意调整，如需调整需符合设备需求和ISO标准。