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KRACHT齿轮泵 KF4...80
品牌类型:
发布时间:
KRACHT齿轮泵
2025-04-11 15:57:15
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详情介绍
KRACHT齿轮泵型号及参数:


KRACHT齿轮泵KF4...80系列详解
KRACHT KF4...80系列齿轮泵是专为中小排量、中低压液压系统设计的经典产品,型号范围覆盖4 cc/rev至80 cc/rev排量,压力等级最高可达250 bar(部分型号可定制至350 bar)。该系列以其紧凑结构、高效能和广泛适用性,广泛应用于工程机械、农业机械、工业设备及轻型移动系统。
一、核心参数与型号说明
参数 范围 说明
排量 4–80 cc/rev 型号命名规则:KF + 排量(如KF4表示排量4 cc/rev)
最高压力 250 bar(标准) / 350 bar(高压定制) 适配不同压力需求的液压系统
转速范围 500–3000 rpm 高转速设计满足移动设备需求
介质兼容性 矿物油、合成液压油 粘度范围10–400 mm²/s(建议ISO VG 32–68)
工作温度 -20°C至+100°C(标准) 特殊涂层版本可耐受120°C高温
安装方式 法兰安装(SAE/DIN)、脚座安装 兼容主流液压系统接口
二、技术亮点与优势
高效节能设计
渐开线齿轮齿形:优化啮合间隙,容积效率≥92%,降低内泄漏。
浮动侧板技术:自动补偿轴向力,减少摩擦损耗,提升机械效率。
轻量化设计:相比传统齿轮泵,重量减轻10%-15%,适合移动设备。
耐久性与可靠性
高强度材料:齿轮与轴承采用合金钢(如42CrMo4),经表面硬化处理,硬度HRC 58-62。
密封系统:双唇口机械密封,耐压250 bar,寿命延长30%。
抗污染设计:宽间隙齿轮设计,容忍油液中微小颗粒(≤25μm),减少磨损。
模块化与灵活性
接口兼容性:提供SAE、DIN标准法兰及多种轴端形式(花键、平键)。
功能扩展:可选配内置安全阀、压力传感器或温度监测功能,集成度高。
安装方式:支持法兰安装、脚座安装及嵌入式安装,适应不同空间需求。
三、应用场景
工程机械
小型挖掘机、滑移装载机的液压动力单元。
轻型起重机的液压传动系统。
农业机械
拖拉机液压悬挂系统、喷雾机液压控制。
适应泥浆、粉尘等恶劣环境。
工业设备
注塑机顶出系统、压铸机润滑泵。
高精度齿轮泵满足闭环控制需求。
轻型移动系统
电动叉车、高空作业平台的液压升降系统。
紧凑设计节省安装空间。
四、选型建议
流量计算
根据执行器需求(如液压缸速度、马达转速)计算理论流量,乘以1.2–1.5倍安全系数。
公式:Q = V × S / 1000(Q为流量,V为执行器容积,S为速度)。
压力匹配
选择额定压力高于系统最大工作压力的泵型,预留20%余量。
示例:系统压力180 bar,建议选择KF4...80系列中250 bar型号。
介质兼容性
确认液压油类型(矿物油、水乙二醇等),选择匹配的密封材料(如NBR、FKM)。
温度过高时,建议选择特殊涂层版本。
五、维护与注意事项
定期检查:每500小时检查油液清洁度(NAS 1638标准≤9级)。
更换周期:齿轮泵建议每2000–3000小时更换液压油,并检查轴端密封。
故障排除:
异常噪音:可能由齿轮磨损或轴承损坏引起,需及时停机检修。
压力不足:检查安全阀设定值或泵内部泄漏。
六、对比分析(KF4...80 vs. KF2.5...630)
特性 KF4...80系列 KF2.5...630系列
排量范围 4–80 cc/rev 2.5–630 cc/rev
最高压力 250 bar(标准) 400 bar(标准)
适用场景 中小排量、中低压系统 大排量、高压系统
优势 紧凑、高效、低成本 高功率密度、高可靠性
总结:KRACHT KF4...80系列齿轮泵以高效、可靠和灵活的设计,成为中小排量液压系统的理想选择。通过合理选型与维护,可显著提升设备性能与寿命。如需具体选型支持,建议联系KRACHT官方技术团队获取定制化方案。
KRACHT KF4...80系列齿轮泵是专为中小排量、中低压液压系统设计的经典产品,型号范围覆盖4 cc/rev至80 cc/rev排量,压力等级最高可达250 bar(部分型号可定制至350 bar)。该系列以其紧凑结构、高效能和广泛适用性,广泛应用于工程机械、农业机械、工业设备及轻型移动系统。
一、核心参数与型号说明
参数 范围 说明
排量 4–80 cc/rev 型号命名规则:KF + 排量(如KF4表示排量4 cc/rev)
最高压力 250 bar(标准) / 350 bar(高压定制) 适配不同压力需求的液压系统
转速范围 500–3000 rpm 高转速设计满足移动设备需求
介质兼容性 矿物油、合成液压油 粘度范围10–400 mm²/s(建议ISO VG 32–68)
工作温度 -20°C至+100°C(标准) 特殊涂层版本可耐受120°C高温
安装方式 法兰安装(SAE/DIN)、脚座安装 兼容主流液压系统接口
二、技术亮点与优势
高效节能设计
渐开线齿轮齿形:优化啮合间隙,容积效率≥92%,降低内泄漏。
浮动侧板技术:自动补偿轴向力,减少摩擦损耗,提升机械效率。
轻量化设计:相比传统齿轮泵,重量减轻10%-15%,适合移动设备。
耐久性与可靠性
高强度材料:齿轮与轴承采用合金钢(如42CrMo4),经表面硬化处理,硬度HRC 58-62。
密封系统:双唇口机械密封,耐压250 bar,寿命延长30%。
抗污染设计:宽间隙齿轮设计,容忍油液中微小颗粒(≤25μm),减少磨损。
模块化与灵活性
接口兼容性:提供SAE、DIN标准法兰及多种轴端形式(花键、平键)。
功能扩展:可选配内置安全阀、压力传感器或温度监测功能,集成度高。
安装方式:支持法兰安装、脚座安装及嵌入式安装,适应不同空间需求。
三、应用场景
工程机械
小型挖掘机、滑移装载机的液压动力单元。
轻型起重机的液压传动系统。
农业机械
拖拉机液压悬挂系统、喷雾机液压控制。
适应泥浆、粉尘等恶劣环境。
工业设备
注塑机顶出系统、压铸机润滑泵。
高精度齿轮泵满足闭环控制需求。
轻型移动系统
电动叉车、高空作业平台的液压升降系统。
紧凑设计节省安装空间。
四、选型建议
流量计算
根据执行器需求(如液压缸速度、马达转速)计算理论流量,乘以1.2–1.5倍安全系数。
公式:Q = V × S / 1000(Q为流量,V为执行器容积,S为速度)。
压力匹配
选择额定压力高于系统最大工作压力的泵型,预留20%余量。
示例:系统压力180 bar,建议选择KF4...80系列中250 bar型号。
介质兼容性
确认液压油类型(矿物油、水乙二醇等),选择匹配的密封材料(如NBR、FKM)。
温度过高时,建议选择特殊涂层版本。
五、维护与注意事项
定期检查:每500小时检查油液清洁度(NAS 1638标准≤9级)。
更换周期:齿轮泵建议每2000–3000小时更换液压油,并检查轴端密封。
故障排除:
异常噪音:可能由齿轮磨损或轴承损坏引起,需及时停机检修。
压力不足:检查安全阀设定值或泵内部泄漏。
六、对比分析(KF4...80 vs. KF2.5...630)
特性 KF4...80系列 KF2.5...630系列
排量范围 4–80 cc/rev 2.5–630 cc/rev
最高压力 250 bar(标准) 400 bar(标准)
适用场景 中小排量、中低压系统 大排量、高压系统
优势 紧凑、高效、低成本 高功率密度、高可靠性
总结:KRACHT KF4...80系列齿轮泵以高效、可靠和灵活的设计,成为中小排量液压系统的理想选择。通过合理选型与维护,可显著提升设备性能与寿命。如需具体选型支持,建议联系KRACHT官方技术团队获取定制化方案。