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KRACHT齿轮泵KF100...200
品牌类型:
发布时间:
KRACHT齿轮泵
2025-04-11 16:15:21
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详情介绍
KRACHT齿轮泵型号及参数:
KRACHT KF100...200系列齿轮泵是专为中型液压系统设计的中排量、中高压产品,排量范围覆盖100 cc/rev至200 cc/rev,最高压力可达350 bar,广泛应用于工业设备、工程机械、农业机械等领域。以下从技术参数、核心特征、应用场景、选型建议及维护要点等维度全面解析。
一、核心参数与型号说明
参数 范围 说明
排量 100–200 cc/rev 型号命名规则:KF + 排量(如KF160表示排量160 cc/rev)
最高压力 350 bar(标准) 部分型号可定制至400 bar
转速范围 500–3000 rpm 中高速设计,适配中型设备动力需求
介质兼容性 矿物油、合成液压油、水乙二醇 粘度范围10–460 mm²/s(建议ISO VG 32–68)
工作温度 -20°C至+120°C 特殊涂层版本可耐受150°C高温
安装方式 法兰安装(SAE/DIN)、脚座安装 支持嵌入式安装,节省空间
二、技术特征与优势
1. 中排量与中高压平衡设计
排量适中:
单泵最大排量200 cc/rev,兼顾流量与压力,适用于中型液压系统。
案例:一台KF200泵可替代两台小排量泵,简化系统设计。
压力稳定性:
内置压力补偿阀,压力波动≤±5%,确保执行器平稳运行。
2. 高可靠性与耐久性
材料与工艺:
齿轮采用20MnCr5渗氮钢,表面硬度HRC 60-64,抗磨损性能提升30%。
轴承采用双列滚子轴承,承载能力提高50%,寿命延长至10,000小时。
密封技术:
双端面机械密封,耐压350 bar,泄漏量≤0.5 ml/h,适应高污染环境。
3. 模块化与智能化
传感器集成:
可选配压力传感器、温度传感器,实时监测泵状态,支持故障预警。
通信接口:
支持CAN总线、Profibus等工业协议,与PLC无缝对接,实现远程监控。
三、应用场景
工业设备
塑料机械(注塑机、吹塑机)、压铸机液压系统。
适应高循环频率(如注塑机每分钟100次开合模)。
工程机械
混凝土泵车、起重机液压系统。
耐冲击设计,适应野外恶劣工况。
农业机械
联合收割机、拖拉机液压悬挂系统。
低噪音设计(≤65 dB),符合农业机械环保标准。
能源领域
风力发电机偏航系统、液压储能装置。
高效率设计,降低能耗。
四、维护与注意事项
定期检查:
每500小时检查油液清洁度(NAS 1638标准≤8级)。
更换周期:
齿轮泵建议每2000小时更换液压油,并检查轴端密封。
故障排除:
异常噪音:可能由齿轮磨损或轴承损坏引起,需及时停机检修。
压力不足:检查安全阀设定值或泵内部泄漏。

一、核心参数与型号说明
参数 范围 说明
排量 100–200 cc/rev 型号命名规则:KF + 排量(如KF160表示排量160 cc/rev)
最高压力 350 bar(标准) 部分型号可定制至400 bar
转速范围 500–3000 rpm 中高速设计,适配中型设备动力需求
介质兼容性 矿物油、合成液压油、水乙二醇 粘度范围10–460 mm²/s(建议ISO VG 32–68)
工作温度 -20°C至+120°C 特殊涂层版本可耐受150°C高温
安装方式 法兰安装(SAE/DIN)、脚座安装 支持嵌入式安装,节省空间
二、技术特征与优势
1. 中排量与中高压平衡设计
排量适中:
单泵最大排量200 cc/rev,兼顾流量与压力,适用于中型液压系统。
案例:一台KF200泵可替代两台小排量泵,简化系统设计。
压力稳定性:
内置压力补偿阀,压力波动≤±5%,确保执行器平稳运行。
2. 高可靠性与耐久性
材料与工艺:
齿轮采用20MnCr5渗氮钢,表面硬度HRC 60-64,抗磨损性能提升30%。
轴承采用双列滚子轴承,承载能力提高50%,寿命延长至10,000小时。
密封技术:
双端面机械密封,耐压350 bar,泄漏量≤0.5 ml/h,适应高污染环境。
3. 模块化与智能化
传感器集成:
可选配压力传感器、温度传感器,实时监测泵状态,支持故障预警。
通信接口:
支持CAN总线、Profibus等工业协议,与PLC无缝对接,实现远程监控。
三、应用场景
工业设备
塑料机械(注塑机、吹塑机)、压铸机液压系统。
适应高循环频率(如注塑机每分钟100次开合模)。
工程机械
混凝土泵车、起重机液压系统。
耐冲击设计,适应野外恶劣工况。
农业机械
联合收割机、拖拉机液压悬挂系统。
低噪音设计(≤65 dB),符合农业机械环保标准。
能源领域
风力发电机偏航系统、液压储能装置。
高效率设计,降低能耗。
四、维护与注意事项
定期检查:
每500小时检查油液清洁度(NAS 1638标准≤8级)。
更换周期:
齿轮泵建议每2000小时更换液压油,并检查轴端密封。
故障排除:
异常噪音:可能由齿轮磨损或轴承损坏引起,需及时停机检修。
压力不足:检查安全阀设定值或泵内部泄漏。