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威格士叶片泵安装尺寸,VICKERS叶片泵的拆装步骤和注意事项

发布时间:2018-05-18 00:00:00 最后更新:2025-03-17 17:08:05
威格士(VICKERS)叶片泵的安装尺寸因型号不同而有所差异,以下是针对威格士叶片泵 25V、35V、45V 系列的一些通用安装尺寸要求和注意事项:
安装尺寸要求
内止口直径同心度:
客户的内止口直径相对于内驱动的有效轴线的同心度必须在分表总读数 0.10mm(0.004in)之内。
内外止口直径间隙:
内外止口直径间隙必须为 +0.01 至 +0.05mm(+0.0005 至 +0.0020in)。
垂直度:
固定泵或马达的客户安装面与内驱动轴线的垂直度必须在 0.0381mm/mm(0.0015in/in)之内。
带键轴伸孔尺寸:
带键轴伸孔的尺寸大轴伸直径的公差范围在 +0.003 和 +0.03mm(+0.0001 和 +0.0010in)之间。
安装注意事项
出油口压力:
当出油口压力低于进油口压力时,不要开动泵,以免产生工作噪声和叶片不稳定。
泵灌满:
泵一经起动,应在几秒钟之内灌满。如果泵未灌满,需检查油箱与泵进油口之间的连接是否畅通,以及进油口管路和接头是否漏气。
油液质量:
确保油液清澈无乳化现象,以免影响泵的性能和寿命。
系统压力:
泵进口连接处的系统压力不得超过 1.4 bar(20 psi)。
油液温度和粘度:
油液的温度一般不宜超过 55℃,粘度要求在 17~37mm²/s 之间。粘度太大则吸油困难,粘度太小则漏泄严重。
清洁度:
在加注液压油之前,应保证油箱和回路清洁,没有泥土和碎屑。
VICKERS 叶片泵的拆装步骤和注意事项如下:
拆装步骤

拆卸步骤
关闭进出口阀门:确保泵体与外界管道隔离。
放空压力表:将泵体上的压力表放空,避免拆卸时油液喷出。
拆卸螺栓:用扳手或梅花扳手拆卸连接泵体和泵盖的螺栓,将泵体分离。
检查与清洁:检查泵体和泵盖,清洁表面和密封面,去除油污和杂质。
拆卸保护盖:去掉泵体上的保护盖,露出内部零件。
拆卸轴承:用拆轴承器拆卸呈 X 形摆放的轴承,注意不要损坏轴承和轴承座。
检查轴承:拆卸后检查轴承表面,确保没有磨损或裂纹。
拆卸定子和转子:拆卸轴上的鼻瓣或泵盖上的定子,检查定子和转子的表面,查看是否有磨损、裂纹或腐蚀。
清洗叶轮:拆下叶轮并清洗,去除附着的油污和杂质。
安装步骤
安装叶轮、转子和定子:重新安装叶轮、转子和定子,注意定子和转子之间的间隙,确保装配正确。
安装轴承:将轴承安装回原位,确保摆放正确,避免损坏。
组装泵体和泵盖:重新组装泵体和泵盖,安装好螺栓,确保连接紧固。
连接管道和电源:连接进出口管道和电源,确保连接可靠。
启动检查:启动叶片泵,检查是否有渗漏或异常噪音,确保泵运行正常。
注意事项
防止污染:在拆卸过程中,要确保整个泵在拆卸过程中无尘埃和杂质混入,不能用抹布、棉纱擦拭零件,零件清洗后用压缩空气吹干或风干。
标记零件:为保证拆后正确装配,拆前应用废锯条或类似工具沿泵轴线方向在前盖、中心泵体、泵壳、后盖上划“X”形或“V”形标记。
保护零件:需要在台虎钳上夹紧轴泵时,注意不要夹在中心泵体上,以防变形。拆卸油泵时,先用专用工具取下螺栓,再用木棒敲击转动轴轴头,便可分解齿轮泵。注意撞击主动轴时不要用力过大,轻轻敲击,多敲几次。
检查磨损:检查所有零件使用磨损情况,注意轴套润滑槽必须在高压腔一侧,轴套不能从座孔中窜出。用优质金刚砂布擦去所有的划痕和毛刺,处理后注意清洗。
更新易损件:安装时,易损件必须全部更新,包括铜侧板、酚醛垫片、保护垫片、V 形橡胶密封垫、O 形密封圈和轴端油封。
润滑零件:用机油或液压油润滑所有零件后再进行装配。
正确安装密封件:把 V 形橡胶密封垫片安装在前盖和泵壳的凹处,并使唇边向下安装,安装时既要细心,又要有耐心,要保证唇边不颠倒,所有唇边都应放到槽中,决不允许有翻边现象。O 形密封圈装入泵壳槽内必须平展,不应有扭曲现象。
按标记装配:按原划好标记装配各零件,安装次序与拆卸次序相反进行。
拧紧力矩:安装好各零件后,用螺栓拧紧,拧紧力矩为 37~40N·m。
安装油封:用机油或液压油涂抹转动轴油封,并小心将其装到主动齿轮轴上,密封唇朝内,用木棰敲击使油封定位。安装时注意不要将密封唇装反,不要损坏油封。
检查泵运转:油泵装配完后,安装传动带轮,用手旋转带轮时会有些阻力,但旋转几圈后,应能转动自如。
安装过滤器:为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,应在泵胶处装设过滤器,其有效截面应大于吸入管截面的 2~3 倍。
调试运行:在机组实际试运行 2~3 小时后,进行最后检查。如无不良现象,则认为安装合格。
操作规范:在安装过程中,应严格按照产品说明书和操作规范进行,确保安装质量。
安全防护:在安装过程中,应注意安全防护,避免发生意外事故。
定期检查:叶片泵在运行过程中,应定期检查各部件的紧固情况、润滑情况和密封情况,确保叶片泵的正常运行。
维护保养:定期对叶片泵进行维护保养,如更换润滑油、清洗过滤器等,以延长叶片泵的使用寿命。

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