Rexroth力士乐液压油泵失效的原因以及应对措施

      力士乐液压油泵失效的原因主要包括以下几点，以及相应的应对措施：
失效原因
液压油污染：
液压油污染是力士乐液压泵失效的主要原因，约占总故障的75%。
污染磨损、污染卡紧和污染堵塞等失效形式均由此引起。
液体泄漏：
外泄漏发生在液压元件外部结合面、管接头以及直线、旋转运动界面。
内泄漏发生在液压元件内部运动副间隙处，如液压泵的配流副、液压缸和活塞的密封间隙等。
过量的内泄漏会降低泵容积效率，对液压泵有较大危害。
液压油化学性能变化：
液压油在工作和储存过程中，由于氧化和添加剂消耗，其化学成分和性能将逐渐发生变化。
这种变化会引起液压油劣化，增加液压油的污染。
液压油物理性能变化：
液压油的粘度、粘度指数、剪切强度等物理性能随系统状态而变化。
当这些物理性能的变化超过允许范围时，将对系统和元件带来危害。
液体气蚀：
液压泵出现气蚀后会引起振动和噪声，加速油液劣化，使液压泵性能下降。

油温过高或过低：
温度过高会使液压油粘度变低，润滑性能变坏，泄漏增大，并使液压油氧化分解。
温度过低时，液压油粘度增大，流动性变差。
电气故障：
电源故障或电气控制系统故障可能导致液压油泵无法正常启动。
应对措施
控制液压油污染：
使用污染控制措施，使系统内液压油的污染度保持在关键元件污染耐受度范围内。
定期检查液压油清洁度，及时更换污染的液压油。
防止液体泄漏：
采用合理的密封结构、优良的密封材料和必要的密封力。
定期检查密封件的磨损情况，及时更换老化或损坏的密封件。
保持液压油化学稳定性：
选用添加剂稳定的油液，有助于保持油液的化学稳定性。
定期检查液压油化学成分，及时添加或更换必要的添加剂。

保持液压油物理性能稳定：
定期检查液压油的物理性能，确保其处于允许范围内。
避免系统状态剧烈变化，以减少对液压油物理性能的影响。
防止液体气蚀：
控制液压泵的工作压力和温度，避免过高的压力和温度导致气蚀。
定期检查液压泵的气蚀情况，及时采取措施进行修复。
控制油温：
使用冷却装置或加热装置，使油温保持在允许范围内。
定期检查冷却或加热系统的性能，确保其正常运转。
检查电气系统：
定期检查电源和电气控制系统的性能，确保其正常运转。
及时处理电气故障，避免影响液压油泵的正常启动和运行。

       综上所述，Rexroth力士乐液压油泵失效的原因多种多样，需要采取相应的应对措施来预防和处理。通过定期检查和维护、保持液压油的清洁和充足、正确安装和更换密封件以及定期检查电气控制系统等措施，可以有效降低液压油泵的故障发生率，确保其正常运转。