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推荐一些YUKEN油研锻压机械柱塞泵的应用案例

发布时间:2025-12-24 16:10:37
YUKEN高压柱塞泵
YUKEN油研锻压机械柱塞泵典型应用案例
YUKEN油研锻压机械柱塞泵凭借高压稳定输出、精准流量控制、低噪节能等核心优势,广泛适配各类重型工业设备与精密制造场景。以下为覆盖多个核心行业的典型应用案例,结合具体型号与工况需求,展现其在实际生产中的价值落地。
一、锻压机械领域:核心动力支撑重型压制工艺
案例1:大型龙门式油压机(金属板材冲压成型)
• 应用场景:某大型汽车零部件制造厂的1200吨龙门式油压机,用于汽车底盘大梁、车门内板等高强度钢板的冲压成型,要求设备具备高压持续输出能力与精准的压力控制,保障冲压件尺寸精度与成型稳定性。
• 适配型号:YUKEN A145-FR09DS-60变量柱塞泵
• 核心价值:该型号额定压力达27.5MPa,最大流量60L/min,可稳定支撑油压机高压工进阶段的动力需求;采用恒功率控制模式,能根据冲压负载自动调节流量,避免能源浪费,容积效率超98%;低噪设计(运行噪音≤65dB)显著改善车间作业环境,设备连续运行无故障时间超8000小时,大幅提升生产效率。
案例2:精密粉末成型压机(陶瓷/金属粉末压制成型)
• 应用场景:某新材料企业的精密粉末成型压机,用于氧化铝陶瓷基片、金属粉末零件的压制成型,要求液压系统具备极高的压力控制精度(压力波动≤±0.5MPa),避免粉末成型件出现裂纹、密度不均等缺陷。
• 适配型号:YUKEN A37变量柱塞泵
• 核心价值:A37系列柱塞泵采用高精度柱塞副与配流盘设计,压力控制精度优异,完美匹配粉末成型的低压喂料、高压压制多阶段工艺需求;结构紧凑,可灵活安装于压机有限的液压站空间内;油液清洁度适配性强,在NAS 8级清洁度工况下仍能稳定运行,降低因油液污染导致的成型缺陷率。
二、压铸机械领域:高压高速保障铸件质量
案例:铝合金汽车轮毂压铸机
• 应用场景:某汽车零部件压铸厂的800吨铝合金压铸机,用于汽车轮毂的一体化压铸成型,核心需求是在短时间内提供高压动力完成金属熔融液的高速充型,同时保障锁模机构的稳定压力输出,避免铸件出现气孔、缩松等缺陷。
• 适配型号:YUKEN A3H145-FR01KK-10高压变量柱塞泵
• 核心价值:该型号最高工作压力达35MPa,具备快速压力响应能力(响应时间≤0.3秒),可满足压铸机锁模、充型、保压等多阶段的动态压力需求;高功率密度设计节省了液压站安装空间,与压铸机自动化控制系统完美适配,实现充型速度与压力的精准联动;连续作业耐久性优异,有效降低设备停机维护频率,铸件合格率提升约5%。
三、汽车制造领域:自动化生产线核心动力
案例:汽车车身自动化冲压线
• 应用场景:某大型车企的自动化冲压生产线,包含多台串联的200-600吨冲压机,实现从钢板开卷、落料、多道次冲压成型的全自动化作业,要求液压系统具备快速压力切换能力、高频作业稳定性,且能与PLC控制系统精准联动。
• 适配型号:YUKEN A系列电磁式双压双流量控制型柱塞泵(A16-F-R-02-B-K-32)
• 核心价值:该型号通过DC24V电控信号实现高低压快速切换(切换时间≤0.3秒),适配冲压机快进(低压大流量)、工进(高压小流量)的工况需求,能耗降低30%以上;压力重复精度±0.5MPa,确保多道次冲压的尺寸一致性;支持PLC远程控制,融入生产线自动化闭环系统,实现无人化连续作业,单条生产线日均产能提升约200件。
四、航空航天领域:精密液压系统动力核心
案例:航空零部件精密锻压机
• 应用场景:某航空制造企业的精密锻压机,用于航空发动机叶片、起落架零部件的锻造成型,要求液压系统在高压工况下具备极高的稳定性与控制精度,同时适应高温、粉尘等复杂作业环境。
• 适配型号:YUKEN A3H145-FR01KK-10高压变量柱塞泵
• 核心价值:该型号工作温度适应范围宽(-20~80℃),可在航空零部件锻造的高温环境下稳定运行;最高压力达35MPa,满足精密锻造的高压成型需求;采用铸钢材质与优化密封设计,具备优异的抗粉尘、抗腐蚀能力;与高精度传感器配合,实现锻压压力的实时监控与微调,保障航空零部件的超高尺寸精度要求。
五、钢铁冶金领域:重型设备动力保障
案例:钢铁厂轧机矫直机液压系统
• 应用场景:某大型钢铁厂的热轧带钢矫直机,用于消除热轧钢板的翘曲、波浪等缺陷,要求液压系统具备持续高压输出能力、抗冲击负荷特性,且能适应钢铁厂高温、多粉尘的恶劣作业环境。
• 适配型号:YUKEN A37变量柱塞泵
• 核心价值:A37系列柱塞泵额定压力达28MPa,可稳定支撑矫直机高压矫直辊的压力需求;具备良好的抗冲击负荷能力,能应对带钢厚度波动带来的负载变化;关键部件采用高强度耐磨材料,在多粉尘环境下仍能保持长寿命运行,减少设备维护频次;低能耗设计降低了钢铁厂的生产能耗成本。
六、工程机械领域:移动设备高效动力源
案例:大型挖掘机液压系统
• 应用场景:某工程机械企业的40吨级大型挖掘机,用于矿山开采、基建工程中的土方挖掘作业,要求液压系统具备高功率密度、快速动作响应能力,且能适应复杂地形下的频繁负载变化。
• 适配型号:YUKEN A3H系列高压变量柱塞泵
• 核心价值:该系列泵结构紧凑、重量轻,适合挖掘机的空间受限安装需求;最高压力达35MPa,最大转速3400r/min,可提供强劲的挖掘动力;采用负载敏感控制模式,能根据挖掘动作自动调节流量,避免无效功率损耗,提升燃油经济性;环境适应性强,在高温、潮湿、多粉尘的矿山环境下仍能稳定可靠运行。
案例总结
YUKEN油研锻压机械柱塞泵通过不同系列型号的精准适配,在锻压、压铸、汽车制造、航空航天、钢铁冶金等多个核心领域实现稳定应用。其核心优势在于高压稳定输出、精准控制、低噪节能与强环境适应性,能够有效匹配不同工况的动力需求,提升设备运行效率与产品质量,降低维护与能耗成本。在实际选型中,可根据设备吨位、工作压力、流量需求及控制方式,参考上述案例选用对应系列型号,或咨询YUKEN官方获取定制化方案。

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