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油研YUKEN叶片泵pv2r13-19-94-f-reaa-43型号说明及应用
发布时间:2025-10-20 17:27:31
油研YUKEN叶片泵PV2R13-19-94-F-REAA-43型号说明及应用分析
一、型号分解与参数解析
品牌标识
YUKEN:日本油研工业株式会社品牌,全球液压领域知名制造商,产品以低噪音、高压高性能著称。
系列代号
PV2R:专为低噪音设计的高压叶片泵系列,覆盖排量范围6-237cc/rev,最高压力达21MPa,材质为铝合金,适配电动驱动。
泵代号
13:PV2R系列中的具体型号,区分不同排量组合。
排量参数
前泵排量19:单位ml/rev,表示前级泵每转输出流量为19毫升。
后泵排量94:单位ml/rev,后级泵每转输出流量为94毫升。
双联结构:由同一轴驱动的两个PV2R型单泵并联,可独立向两个回路供油,满足多路液压需求。
安装形式
F:法兰安装,便于与液压系统快速连接,稳定性高。
旋转方向
R:顺时针旋转(从轴端观察),需与驱动电机转向匹配,避免反转导致性能下降或损坏。
接口方向
EAA:
E:排油口方向(需参考油研官方手册确认具体方位,通常“E”可能表示侧向或特定角度)。
AA:吸油口方向(“A”通常表示向上,双“A”可能强化标准配置或特殊设计)。
设计号
43:版本或设计迭代标识,可能涉及材料、密封结构或性能优化。
二、核心应用场景
工业液压系统
注塑机械:提供高压、稳定流量,控制模具开合与注塑压力。
工程机械:用于挖掘机、起重机等设备的液压缸驱动,确保动作精准。
机床:为数控机床的进给系统提供动力,实现高精度加工。
高压力需求领域
冶金工业:驱动轧机、锻造设备的液压系统,承受极端工况。
汽车制造:应用于压铸机、冲压线,保障车身部件成型质量。
大流量需求场景
船舶设备:为舵机、甲板机械提供持续大流量液压动力。
风电设备:驱动偏航系统、变桨系统,适应户外恶劣环境。
三、性能优势
高效稳定
叶片与转子槽精密配合,容积效率高,流量脉动小。
双联结构减少压力波动,确保多回路同步运行。
低噪音设计
优化流道与叶片轮廓,降低液压冲击与振动,噪音≤65dB。
长寿命与可靠性
铝合金壳体轻量化且耐腐蚀,关键部件(如定子、叶片)采用高强度材料,寿命超10,000小时。
轴向间隙精密控制(小型泵0.015-0.03mm,中型泵0.02-0.045mm),减少泄漏。
维护便捷
模块化设计,配油盘、定子等易损件可快速更换,降低停机时间。
四、选型与使用注意事项
参数匹配
确认系统所需流量(前泵19ml/rev+后泵94ml/rev)与压力(≤21MPa),避免超载。
旋转方向(顺时针)需与电机转向一致,防止反转。
安装与接口
法兰安装(F)需确保对接面平整,螺栓紧固力矩符合标准。
排油口(EAA)与吸油口方向需与管路布局匹配,减少弯头与局部阻力。
油液要求
粘度范围17-37mm²/s,温度≤55℃,防止油液变质或泄漏增加。
过滤精度≥NAS 6级,避免杂质磨损叶片与定子。
运行监控
定期检查轴向间隙与油液清洁度,及时更换滤芯。
避免干转或过载,防止定子内表面吸入区磨损。
一、型号分解与参数解析
品牌标识
YUKEN:日本油研工业株式会社品牌,全球液压领域知名制造商,产品以低噪音、高压高性能著称。
系列代号
PV2R:专为低噪音设计的高压叶片泵系列,覆盖排量范围6-237cc/rev,最高压力达21MPa,材质为铝合金,适配电动驱动。
泵代号
13:PV2R系列中的具体型号,区分不同排量组合。
排量参数
前泵排量19:单位ml/rev,表示前级泵每转输出流量为19毫升。
后泵排量94:单位ml/rev,后级泵每转输出流量为94毫升。
双联结构:由同一轴驱动的两个PV2R型单泵并联,可独立向两个回路供油,满足多路液压需求。
安装形式
F:法兰安装,便于与液压系统快速连接,稳定性高。
旋转方向
R:顺时针旋转(从轴端观察),需与驱动电机转向匹配,避免反转导致性能下降或损坏。
接口方向
EAA:
E:排油口方向(需参考油研官方手册确认具体方位,通常“E”可能表示侧向或特定角度)。
AA:吸油口方向(“A”通常表示向上,双“A”可能强化标准配置或特殊设计)。
设计号
43:版本或设计迭代标识,可能涉及材料、密封结构或性能优化。

工业液压系统
注塑机械:提供高压、稳定流量,控制模具开合与注塑压力。
工程机械:用于挖掘机、起重机等设备的液压缸驱动,确保动作精准。
机床:为数控机床的进给系统提供动力,实现高精度加工。
高压力需求领域
冶金工业:驱动轧机、锻造设备的液压系统,承受极端工况。
汽车制造:应用于压铸机、冲压线,保障车身部件成型质量。
大流量需求场景
船舶设备:为舵机、甲板机械提供持续大流量液压动力。
风电设备:驱动偏航系统、变桨系统,适应户外恶劣环境。
三、性能优势
高效稳定
叶片与转子槽精密配合,容积效率高,流量脉动小。
双联结构减少压力波动,确保多回路同步运行。
低噪音设计
优化流道与叶片轮廓,降低液压冲击与振动,噪音≤65dB。
长寿命与可靠性
铝合金壳体轻量化且耐腐蚀,关键部件(如定子、叶片)采用高强度材料,寿命超10,000小时。
轴向间隙精密控制(小型泵0.015-0.03mm,中型泵0.02-0.045mm),减少泄漏。
维护便捷
模块化设计,配油盘、定子等易损件可快速更换,降低停机时间。
四、选型与使用注意事项
参数匹配
确认系统所需流量(前泵19ml/rev+后泵94ml/rev)与压力(≤21MPa),避免超载。
旋转方向(顺时针)需与电机转向一致,防止反转。
安装与接口
法兰安装(F)需确保对接面平整,螺栓紧固力矩符合标准。
排油口(EAA)与吸油口方向需与管路布局匹配,减少弯头与局部阻力。
油液要求
粘度范围17-37mm²/s,温度≤55℃,防止油液变质或泄漏增加。
过滤精度≥NAS 6级,避免杂质磨损叶片与定子。
运行监控
定期检查轴向间隙与油液清洁度,及时更换滤芯。
避免干转或过载,防止定子内表面吸入区磨损。
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