意大利DUPLOMATIC迪普马VPPL系列柱塞泵规格详解

DUPLOMATIC迪普马VPPL系列柱塞泵
一、基本参数
参数类别 具体内容
排量范围 VPPL系列提供多种排量选择，以适配不同流量需求。例如VPPL-16系列排量约在6 - 16ml/rev，VPPL-30系列排量范围大致为10 - 30ml/rev，用户可根据系统流量要求挑选合适排量型号。
额定压力 通常额定压力达350bar，部分型号在特定工况下能稳定运行于更高压力。该压力值可满足多数工业液压系统对执行元件（如液压缸、液压马达）的驱动需求。
最高压力 最高压力可达400bar甚至更高，但长时间处于最高压力运行会缩短泵的使用寿命，系统设计时需避免。
转速范围 转速范围较宽，最低转速可低至几百转/分钟，最高转速可达几千转/分钟，常见转速范围为600 - 3000r/min。转速不同会影响泵的流量输出，流量=排量×转速×容积效率。
二、性能特点
高效节能
采用先进轴向柱塞设计，内部摩擦损失小。容积效率通常在90%以上，机械效率也较高。例如在某液压系统中，使用VPPL系列柱塞泵相比传统泵，能耗降低了15% - 20%，有效降低了运行成本。
噪音低
优化内部结构，如精确的配流盘和柱塞副配合，减少液压冲击和振动。噪音水平一般在70 - 80dB(A)左右，为操作人员提供了更安静的工作环境。例如在塑料机械车间，低噪音的泵有助于减少对操作人员的听力损伤风险。
可靠性高
关键零部件采用高强度、耐磨材料制造，经精密加工和严格质量检测。良好的耐磨性和抗疲劳性能，以及可靠的密封结构，能防止液压油泄漏，保证长时间稳定运行，减少维修和更换零部件的频率。例如在工程机械中，VPPL系列柱塞泵可在恶劣环境下长时间工作，故障率较低。
变量灵活
支持多种变量调节方式，可根据不同工况需求快速、准确调整泵的排量，实现流量无级调节，提高系统控制精度和响应速度。
三、变量调节方式
调节方式 原理 特点 适用场景
手动变量 通过手动调节机构（如手柄或旋钮）直接改变泵的斜盘倾角，从而改变排量 简单直观，成本较低 对流量调节要求不高、操作频率较低的场合，如小型液压试验台
液压伺服变量 利用液压伺服系统控制泵的斜盘倾角，通过外部液压信号（如压力、流量等）驱动伺服阀，进而控制斜盘移动 响应速度快，调节精度高 对流量控制要求严格的自动化液压系统，如数控机床的液压系统
电液比例变量 结合电气控制和液压伺服技术，通过电液比例阀将电信号转换为液压信号，控制泵的排量 可远程控制，自动化程度高，调节范围宽 现代工业自动化液压系统，如自动化生产线上的液压设备
四、应用领域
工程机械
在挖掘机、装载机、起重机等设备中，为液压系统提供动力，驱动执行元件完成挖掘、装载、起重等动作。其高效节能和变量灵活的特点能满足工程机械在不同工况下的动力需求，提高设备工作效率和可靠性。例如在挖掘机作业中，可根据挖掘深度和负载大小实时调整泵的流量和压力。
塑料机械
在注塑机、挤出机等设备中，为塑料的熔融、注射、挤出等过程提供稳定液压动力。精确的流量控制能保证塑料制品的质量和生产效率，低噪音特点有助于改善工作环境。例如在注塑机中，稳定的液压动力可确保注塑过程的精度和一致性。
冶金设备
在轧机、连铸机等设备中，承受较大工作压力和负载变化，为液压系统提供可靠动力支持，确保冶金生产顺利进行。例如在轧机中，泵需提供足够的压力和流量来驱动轧辊对金属进行轧制。
船舶工业
在船舶的舵机、锚机、起货机等液压系统中，能适应船舶航行过程中的复杂工况，为船舶正常操作提供保障。部分型号经过特殊处理，具有良好的耐腐蚀性能，满足船舶工业特殊要求。例如在恶劣海况下，泵仍能稳定运行，保证船舶设备的正常操作。